단조에 사용되는 붕사: 플럭스 용도, 모범 사례 및 대안

직접적인 대답: 단조에서 붕사가 하는 일

단조에서 붕사는 주로 단조 용접 플럭스로 사용됩니다. 이는 산화철 스케일을 용해시키는 데 도움이 되는 유리 층으로 녹아서 표면이 결합될 수 있을 만큼 오랫동안 산소로부터 접합부를 보호합니다. . 일반적인 성형(비용접)의 경우 붕사는 일반적으로 불필요하며 작업을 개선하지 않고도 혼란, 연기 및 내화물 축적을 생성할 수 있습니다.

실제 규칙: 용접(겹침 용접, 스카프 용접, 분할 및 삽입, 케이블 용접, 패턴 용접 스택)을 시도하지 않는 경우 붕사를 건너뛰고 온도 제어, 깨끗한 강철 및 제어된 분위기에 집중하세요.

붕사가 작동하는 이유: 화학 및 온도 범위

플럭스가 웰드라인에서 하는 일

• 스케일의 "고착점" 낮추기: 용융된 붕사는 금속 간 접촉을 방지하는 산화철을 부유시키거나 용해시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 임시 산소 장벽 생성: 접합부를 용접 열로 가열하는 동안 유리 층이 새로운 산화를 감소시킵니다.
• 인터페이스의 습윤성 개선: 플럭스는 결합이 형성되는 압력을 가하는 순간 조인트 표면을 "정리"하는 데 도움이 됩니다.

프로세스를 고정하는 데 유용한 숫자

무수 붕사는 대략 녹습니다. 741°C(1366°F) 이므로 용접열 이전에 잘 활성화됩니다. 연강의 일반적인 단조 용접 온도는 일반적으로 다음과 같습니다. 1250~1300°C(2280~2370°F) 대기, 접합 형상 및 합금에 따라 다릅니다.

이 온도 분리가 핵심입니다. 붕사는 일찍 액화되고 용접이 실제로 이루어지는 더 뜨거운 영역으로 접합부를 밀어 넣는 동안 용융 상태를 유지합니다.

붕사를 사용해야 하는 경우와 사용하지 말아야 하는 경우

좋은 사용 사례

• 인터페이스가 화재에 노출되어 빠르게 산화되기를 원하는 랩 및 스카프 용접.
• 레이어 사이의 스케일이 주요적인 패턴 용접 스택(특히 초기 택 및 첫 번째 압밀).
• 많은 미세 틈에 산화물이 갇히는 케이블 또는 체인 용접.

붕사가 종종 역효과를 낳는 상황

• 일반 단조 및 인발: 강도나 가소성을 추가하지 않으며 모루의 스케일 관련 혼란을 증가시킬 수 있습니다.
• 단단히 조율된 환원 대기(또는 용기가 장벽을 제공하는 캐니스터 용접)로 이미 보호되어 있는 단단하고 밀폐된 조인트입니다.
• 플럭스가 "끓어오르고" 공격적으로 흘러 온도 조절이 부주의할 경우 스케일을 끌고 구멍을 남길 수 있는 과열 작업.

붕사를 올바르게 시용하는 방법: 시기, 양, 기술

가장 성공률이 높은 접근법은 접합부가 녹을 만큼 뜨거워진 후, 그러나 경계면에 큰 스케일이 형성되기 전에 붕사를 적용하는 것입니다. 실제로 이는 밝은 빨간색에서 주황색 열로 플럭스한 다음 불로 돌아가 용접 열에 도달하는 것을 의미합니다.

기본 랩 또는 스카프 용접을 위한 단계별 작업 흐름

1. 조인트 준비: 결합 표면을 깨끗하게 갈거나 줄로 다듬습니다. 지문과 기름을 피하십시오.
2. 습기를 제거하고 열 충격을 줄이기 위해 조각을 예열하십시오(수화 붕사를 사용하는 경우 특히 중요함).
3. 접합 부위를 밝은 빨간색/주황색 열로 가열하고 불을 끄고 솔기에 직접 붕사를 살짝 뿌리십시오.
4. 다시 불로 돌아가 접합부를 용접 가열 상태로 만듭니다. 용융된 플럭스가 인터페이스에 머물도록 솔기 방향을 유지하십시오.
5. 제어된 타격이나 프레스로 용접을 설정합니다. 맨 끝에서 시작하여 자신을 향해 뒤로 작업하여 플럭스와 갇힌 산화물을 밀어냅니다.
6. 초기 "설정"으로 인터페이스가 잠긴 후에만 더 강한 압력으로 재가열하고 통합하십시오.

사용할 붕사의 양(실용적인 시작점)

더 많은 플럭스가 더 좋은 것은 아닙니다. 과도한 붕사는 흐르고 잔해물을 가두어 청소 문제를 일으킬 수 있습니다. 솔기가 완전히 젖을 만큼만 사용하세요.

• 일반적인 칼 크기 스카프의 경우(폭 약 25mm / 1인치): 다음으로 시작하세요. 약 1/4~1/2티스푼 솔기에 총계.
• 작은 패턴 용접 빌렛(예: 38mm × 38mm / 1.5인치 정사각형 스택)의 경우: 첫 번째 전체 통합이 완료될 때까지 재가열할 때마다 얇은 "소금 같은" 층을 적용합니다.
• 두껍고 유리 같은 웅덩이가 쏟아져 나오는 것이 보이면 사용 횟수를 줄이십시오. 유동이 과도하거나 과열될 가능성이 있습니다.

붕사 유형 및 일반적인 플럭스 혼합물

"붕사"는 다른 제품을 의미할 수 있습니다. 수화 붕사에는 반드시 끓어오르는 물이 포함되어 있습니다. 무수 붕사는 더 건조하고 단조에서 더 예측 가능하게 행동하는 경향이 있습니다.

수화된 붕사를 사용하는 경우 작업물을 예열하고 조인트가 이미 뜨거워진 후에만 플럭스를 도포하면 격렬한 거품이 줄어들고 필요한 곳에 플럭스를 유지하는 데 도움이 됩니다.

문제 해결: 붕사를 사용해도 용접이 실패하는 이유

일반적인 증상 및 수정 사항

개선 사항을 하나만 선택해야 한다면 접합부의 청결성과 일관된 용접 열을 우선시하십시오. Flux는 좋은 프로세스를 지원합니다. 그것은 그것을 대체하지 않습니다.

안전, 매장 영향 및 청소

개인 안전

• 보안경을 착용하고 플럭스를 도포할 때 작업물 위로 몸을 기울이지 마십시오. 녹은 붕사가 튀길 수 있습니다.
• 환기를 유지하십시오. 플럭스를 사용하면 단조 지역에 연기와 공기 중 미립자가 추가될 수 있습니다.
• 뜨거운 플럭스로부터 습기를 멀리하십시오. 뜨거운 강철에 젖은 붕사가 격렬하게 "펑"할 수 있습니다.

단조 및 모루 고려 사항

• 붕사는 특정 내화 라이닝을 공격하고 유약을 칠할 수 있습니다. 플럭스 용접을 자주 하는 경우에는 희생 바닥(가마 선반 부분)을 사용하십시오.
• 모루 표면의 플럭스는 모래를 가둘 수 있습니다. 연마 입자가 작업물에 묻지 않도록 열 사이에 닦고 솔질하십시오.

청소 요령: 유출물을 식혀 유리에 넣은 후 기계적으로 깨뜨립니다. 플럭스를 배수구로 씻어내지 말고 현지 폐기물 지침에 따라 폐기하십시오.

결론

붕사는 단조 용접 플럭스로 드물게 사용하고 밝은 빨간색/주황색 열에 적용한 다음 빠르고 신중하게 설정하기 위해 용접 열에 가할 때 가장 효과적입니다. 용접이 일관되지 않은 경우 표면 준비, 열 제어 및 대기를 개선하면 일반적으로 플럭스를 추가하는 것보다 더 큰 이득을 얻을 수 있습니다.