3 암 플랜지에 권장되는 밀봉 방법 : 압력을받는 안정적인 씰 보장

균등하게 간격이있는 팔은 구성 요소 간의 안전하고 균형 잡힌 연결을 자연스럽게 지원하는 대칭 구조를 만듭니다. 이는 누출 방지 씰을 유지하는 데 중요합니다. 팔이 적은 플랜지와 달리이 설계는 하중을 더 고르게 분배하여 누출로 이어질 수없는 압력 지점의 위험을 줄입니다. 그 결과 역동적 인 힘, 고압 및 변동 온도에서 더 잘 유지되는 더 안정적인 연결이 이루어집니다.

그만큼 3 개의 팔 플랜지 의 디자인은 기계적 응력, 진동 및 압력 차동이 일반적 인 환경에서 밀봉하기위한 훌륭한 후보입니다. 플랜지의 세 팔은 힘을 고르게 분배하는 데 도움이 될뿐만 아니라 여러 정렬 지점을 허용하여 더 큰 정밀도로 적용 할 수있는 밀봉 개스킷 또는 O 링의 사용을 용이하게합니다. 개스킷은 플랜지의 짝짓기 표면 사이의 공간 내에 안전하게 앉아 고압에 내성이있는 단단한 씰을 형성합니다. 특히, 고무 또는 실리콘과 같은 소프트 엘라스토머 재료는 종종 밀봉에 사용되며, 유연성을 제공하고 플랜지가 극한 힘에 노출 될 때에도 무결성을 유지하도록합니다.

더 높은 수준의 밀봉이 필요한 시스템의 경우, 금속 개스킷은 특히 엘라스토머 재료를 손상시키는 온도 나 압력을 다룰 때 또 다른 훌륭한 선택입니다. 이 금속 개스킷은 정확한 정렬 및 심지어 3 팔 플랜지의 강제 분포와 결합하여 시간이 지남에 따라 마모에 저항하는 강력한 씰을 보장합니다. 이 조합은 석유 및 가스 산업에서 발견 된 것과 같은 고온 응용 분야에서 특히 유용하며, 다른 밀봉 방법은 극한 조건에서 실패 할 수 있습니다.

또한, 3 개의 팔 플랜지 설계는 고압 시스템을 다룰 때 쉽게 유지 보수 및 재사용 가능성, 중요한 기능을 허용합니다. 플랜지의 대칭을 사용하면 설치 중에 적절한 정렬을 쉽게 보장 할 수 있으므로 씰을 위태롭게 할 수있는 오정렬 가능성이 줄어 듭니다. 또한,이 정렬의 용이성은 다른 플랜지 설계가 필요로하는 복잡한 절차없이 개스킷을 신속하게 검사하거나 교체 할 수 있기 때문에 유지 보수 중 다운 타임을 줄입니다.

3 암 플랜지는 다양한 압력 조건 하에서 효과적인 밀봉을 보장하기위한 다목적이고 신뢰할 수있는 옵션으로 두드러집니다. 올바른 밀봉 방법과 쌍을 이룰 때 고유 한 설계는 시스템이 누출이 없도록 유지하고 가장 어려운 조건에서도 최적으로 성능을 발휘할 수 있도록 보장합니다. 자동차, 석유 및 가스 또는 화학적 처리 산업에서 일하든 3 암 플랜지는 스트레스가 많은 환경의 요구를 충족시키는 데 필요한 안정성 및 밀봉 효율을 제공합니다 .